夾芯保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)有哪些施工工藝？今天，鼎吉建材告訴你。
一、組織材料：按施工部位預選不同規(guī)格品種的保溫模塊模板、鍍鋅電焊網(wǎng)、連接橋，拉接鋼筋（L形鋼筋）、對拉螺栓、鋼管等空腔構造的必需用品。
二、工藝流程：
基礎梁或地面找平—測量放線—按線位置放置模板限位樁—綁扎并校正鋼筋—編號配?！惭b門窗模框—保溫層模塊組合安裝—安裝連接橋—安裝電焊網(wǎng)—打穿墻螺栓孔—空腔支護—分類別分層次澆筑混凝土墻體
三、保溫模塊的高度分為300mm、600mm兩個體系，兩個不同高度的模塊配合使用，以滿足建筑不同部位不同高度的需要，兩個種類的模塊又分出750mm—750mm的大角，450mm-450mm的小角，900mm/600mm/300mm不同長度的直板模塊，各種模塊搭配使用滿足不同長度要求和錯縫拼裝。最大化的減少切割，必須切割時要用專用的切割工具。切割出產(chǎn)品企口，杜絕直縫連接產(chǎn)生的熱橋。
四、模塊保溫層應上下錯縫插接組合，在底部模塊加設夾芯自由Ⅰ型連接橋，與夾芯Ⅰ型的垂直間距為500mm，在墻體的陽角部位，加裝自由Ⅱ型連接橋，與夾芯Ⅰ型水平距離200mm—250mm，端頭的十字豁口對應一致。自由Ⅰ型和自由Ⅱ型連接橋對應使用。在墻垛兩側和夾芯Ⅰ型連接橋上下之間加裝自由一型連接橋，構成300mm×300mm的連接橋網(wǎng)格。
五、將鍍鋅電焊網(wǎng)（鍍鋅鋼絲網(wǎng)絲徑2.5mm，網(wǎng)格間距50mm）放在防護層連接橋的卡槽內，用固定插片固定。電焊網(wǎng)片搭接外側，用火燒絲綁扎。然后按設計要求放置L形連接筋，每平方米不少于4個，連接筋的短邊不小于30mm，錨入墻體不少于80mm，材質為HRB400級鋼。
六、防護層應坐落于基礎地梁或現(xiàn)澆混凝土地板上，現(xiàn)澆地梁或地板應預置直徑6mm，間距500mm的預埋鋼筋，錨入防護層60mm。
七、空腔構造緊固和支護參照河北省工程建設標準DB13（J）/T191—2015 第5.2.7和5.2.8條的規(guī)定，做到墻體和保溫體系位置和截面尺寸準確，空腔構造結合牢固，做到不跑模、不漲模。
八、混凝土澆筑前應當把空腔構造內的雜物清理干凈，安裝好企口防護，確定自密實混凝土的配合比，性能指標應符合《自密實混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T283 的規(guī)定。
九、混凝土澆筑時應先外后內，先將50mm厚的防護面層自密實混凝土一次性澆筑至樓板面上皮，再將結構墻體用預拌混凝土一次性澆筑至樓板下皮，防護面層一次澆筑高度不宜超過3.3m。綁扎樓面鋼筋，整體澆筑樓面板混凝土，也可內外均采用自密實混凝土同時澆筑。
十、混凝土達到拆模強度，將對拉螺栓從復合墻體中抽出，拆除內外兩側模板和防護條，從外側用燃燒性能不低于模塊的發(fā)泡保溫材料將對拉螺栓的貫通孔封堵，深度不小于模塊厚度。
十一、門窗上口夾芯保溫層支模時預留50mm深的凹槽，待拆除模板后用表觀密度不小于350㎏/?顆粒漿料分層次填塞，外表面與兩側混凝土表面相平。
十二、防護面層與構造墻體采用不同類別的混凝土時，保溫模塊側邊應和模板連接緊密，底邊和側邊如有縫隙，可用灌漿發(fā)泡膠填充密實，以防澆筑時互相串腔，影響工程質量。
以上就是鼎吉建材為大家整理的夾芯保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)的施工工藝，希望對大家有所幫助
